新页ERP商品编号（物料编码）需遵循「唯一、简短、有规律、易维护、可扩展」五大核心，确保编码在采购、库存、生产、财务全模块通用适配，降低录入误差，提升数据统计与管理效率，以下为详细规范，可根据自身行业微调后直接落地。

优先采用「层级+流水号」结构，兼顾规律性与简洁性，适配新页ERP所有模块（库存筛选、报表统计、生产联动等），核心结构如下：

根据不同行业特性，微调编码结构（核心保留「层级+流水号」），以下示例可直接复制使用，适配新页ERP商品录入。
（一）生产制造行业（最推荐，适配机械、五金、电子、化工等）
结构：大类（2位）+ 分类（2位）+ 流水号（4位）
●原材料-钢材：01010001
●原材料-电子元件：01030001
●半成品-机加工件：02010001
●半成品-组装件：02020001
●产成品-A系列设备：03010001
●产成品-B系列配件：03020001
●包装材料-纸箱：04010001
●辅料-润滑油：05010001
（二）贸易/批发/电商行业（适配线下贸易、线上电商、跨境电商等）
结构：品牌（2位）+ 品类（2位）+ 流水号（4位）（替代大类+中类，适配多品牌、多品类场景）
●品牌01（A品牌）+ 品类01（手机）：01010001
●品牌01（A品牌）+ 品类02（手机配件）：01020001
●品牌02（B品牌）+ 品类01（电脑）：02010001
●●品牌02（B品牌）+ 品类03（耳机）：02030001
（三）五金/电子元器件行业（适配螺丝、电阻、电容等小规格、多品类商品）
结构：大类（2位）+ 材质/功能（2位）+ 规格（2位）+ 流水号（2位）（适度增加规格标识，不冗余）
●大类01（螺丝）+ 材质01（不锈钢）+ 规格02（M3）+ 流水01：01010201
●大类01（螺丝）+ 材质02（铁）+ 规格03（M5）+ 流水01：01020301
●大类01（电阻）+ 功能01（贴片）+ 规格01（100Ω）+ 流水01：01010101
关键提醒：商品规格（如M3、100Ω、500ml）、颜色、尺寸等属性，尽量不要写入编码，统一录入新页ERP「规格型号」字段或自定义字段，避免编码过长、冗余，后期属性调整时无需改动编码。

以下编码方式易导致混乱、误差，无法适配新页ERP长期使用，坚决禁止：
中文/拼音首字母编码：如「钢材001」「GC001」，易出现重复（如“钢材”与“管材”拼音首字母均为GC），且中文编码无法适配系统筛选、批量导入功能；
直接使用供应商货号作为主编码：供应商更换、货号调整时，编码会直接失效，导致库存、采购数据混乱；正确做法：供应商货号录入新页ERP「自定义字段」，主编码按本规范编制；
编码包含过多属性：如「RED-M3-不锈钢-001」（颜色+规格+材质+流水号），后期新增属性（如长度）时，编码结构会崩，且录入繁琐、易出错；
跳号、随意编码：如跳过0002直接编0003，或同一品类使用不同结构编码，后期盘点、批量操作、数据统计时会出现遗漏、错误，增加核对成本；
编码长度不一致：部分商品8位、部分商品12位，无固定规则，员工录入时易输错，且无法适配新页ERP编码排序功能。

（一）前期准备：整理现有商品数据
1.导出数据：登录新页ERP，进入「基础资料→商品资料」，导出所有商品数据至Excel；
2.数据清理：去重（删除重复商品）、合并（相似商品统一规格，单独编码）、分类（按本规范的大类、中类，对现有商品分类）；
3.规则确认：结合自身行业，确定大类、中类编码（参考第三章示例），形成《商品编码分类表》，确认无误后执行。
（二）系统设置：适配编码规范
1.新建物料分类：登录新页ERP，进入「基础资料→物料分类」，按确定的大类、中类，依次建立分类（如“01 原材料”下建立“0101 钢材”“0103 电子元件”）；
2.设置编码提醒：在新页ERP「系统设置→个性化设置」中，添加编码规则提醒（如“编码格式：大类2位+中类2位+流水号4位，无特殊字符”），避免新增商品时违规；
3.配置自定义字段：将供应商货号、材质、颜色、功率等属性，录入「自定义字段」（参考新页ERP自定义字段操作规范），不写入主编码。
（三）执行与维护：确保规范落地
1.新商品录入：严格按本规范编制编码，先选物料分类（大类+中类），再按流水号顺序编排，录入完成后由专人审核，确认编码无误后保存；
2.旧商品替换：现有旧编码可逐步替换（不急于一次性替换，避免影响业务），替换时采用“旧编码+新编码”对应记录，确保库存数据衔接，替换完成后删除旧编码；
3.规范存档：将《商品编码规范方案》《商品编码分类表》存档，发放给所有录入、管理员工，定期培训；
4.定期维护：每月核对商品编码，及时清理重复、无效编码，新增品类时补充中类编码，确保编码体系长期稳定。