工序规则参数说明
工序含义:
1. 制造、生产某种东西或达到某一特定结果的特定步骤;
2. 组成整个生产过程的各段加工,也指各段加工的先后次序。
在系统维护——系统参数——生产参数——工序规则,有4种情况:
0:所有产品统一工序(领料读bom)
解释:所有半成品或成品都统一按照工序管理中的工序下达加工单,领料根据bom清单;
1:每个产品单独设定工序(默认)
解释:此项是默认当前对产品的工序设置,包括已经设置好的独立工序和工序用料;
2:每个产品单独设定工序,领料调用bom
解释:每个产品可以独立设定工序,及工序用料。但是领料默认按照bom领取;
3:关闭工序
解释:关闭各个模块中含有工序的设定,包括工序管理、生产计划单、加工单、工序移交单;
引用何种工序规则
1) 不管生产何种产品,都有固定流程,可以通用工序管理已经设定好工序流程,此时选择参数0;
2) 产品加工流程可以灵活跳转,各产品之间有不同的加工流程,且领料不能严格读bom,非标产品等适合参数1;
3) 产品加工可以有独立的工序,领料跟标准产品一样,不另外增加材料,严格读bom领料等适合参数2;
4) 根本不用管理工序,只管加工好成品的入库数量,物料可以一次性领出等适合参数3;
验收直接入库
1. 假设半成品A有1,2,3三道工序,三道工序都是下到同一张加工单,则验收单可以直接验收入库,分开下达加工单则不能用验收单直接入库;
2. 假设半成品B没有工序,下达加工单后可以直接用验收单验收入库。
注意:在验收单直接入库,会在生产入库中生成单据,不需要在另外做生产入库。