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适用于生产ERP通用版和生产ERP追溯版
新页生产ERP管理软件是通过生产工序来跟踪生产进度的;
1.先打开工序管理,添加常用工序,在生产模块-工序管理:
2.设置BOM(产品结构清单)后,点击工序数,设置产成品所需要的工序
到这里,有用户会反应,为什么BOM选择了一次原材料,工序设置里面还要再选择一次原材料呢?
是因为BOM表是针对整个商品进行设置的,他主要用于运算物料需求清单,而生产工序里的工序用料则是针对部门领料进行设计的。
此时,如果你把以下两个参数都设置为1
然后,假设组装部在组装台式电脑的时候,他只需要电脑的配件,而包装部就需要加上纸箱+胶纸。
所以在做台式电脑的工序用料时,工序1组装的用料就是电脑配件,工序2就是纸箱+胶带
在下达加工单后,组装部去领料时,就只会带出电脑配件,而包装部领料时,就只会带出纸箱和胶带;
3.如果不需要做BOM表的用户,可以直接在商品管理点击生产工序进行设置
如此,工序设置便已完成,那么又是如何管理生产进度的呢?
软件的生产流程如下图,可以看出下达加工单的时候,是针对工序进行下达的,验收再根据加工单进行验收,方可达到跟踪生产进度的目的。
4.下达加工单有两种方式,一种在生产计划单界面下点击下达加工单,可以批量下达
另一种是在加工单界面下,一个工序一个工序的下达
5.委外加工单的操作与加工单是一样的,就不再详述,下达加工单后进行领料,领料就表示该产品已在加工,加工后就验收;
6.工序1验收完成后,即表示该产品继续留到工序2进行加工,工序2加工完成就继续再做验收单。。。直到所有的工序都已经验收完成,把货送到仓库,即表示该产品加工完成,再由仓库管理员来做生产入库单;
然,我们可以在生产模块-工序进度表,查看该生产单的生产进度,如下图: